Lineartechnik

Die Lineartechnik ist ein Teil der Antriebstechnik, bei der die lineare Kraftaufnahme im Vordergrund steht. Linearsysteme bestehen aus einer Reihe von Komponenten, die für die Umwandlung von rotatorischer Bewegung in lineare Bewegung verwendet werden. Sie spielen eine entscheidende Rolle in vielen Bereichen der Industrie, in denen präzise lineare Bewegungen erforderlich sind. Durch den Einsatz von Lineartechnik können hochpräzise Positionierungen, Bewegungen und Transfers realisiert werden.  

Lineartechnik findet Anwendung in einer Vielzahl von Wirtschaftsbereichen, unter anderem in der Gebäudetechnik (Schiebetür, Schiebefenster, Lüftungsklappen, Oberlichter etc.), im Maschinenbau (Zustell- und Vorschubbewegungen), in Handlingsystemen (Lagersysteme, Bestückung) und bei Schienenfahrzeugen mit Linearmotor (Transrapid, bestimmte U-Bahnen, Achterbahnen).

Linearführungen

Linearführungen lassen sich in Gleitführungen und Wälzführungen unterteilen.

• Lineargleitführungen basieren auf normalerweise mehreren Führungselementen (z. B. Führungsschienen) oder im einfachsten Fall – beispielsweise bei einer Schublade aus Holz – aus einem Nut-und-Feder-System, bei dem die Nut und Feder in den Werkstoff gefräst wurden
• Wälzführungen beruhen auf dem Prinzip der Umwälzung von Wälzkörpern zwischen zwei bewegten Führungselementen. Als Wälzkörper dienen wie beim Wälzlager Kugeln, Rollen, Nadeln oder andere Wälzkörper, die meist durch einen Wälzkörperkäfig voneinander getrennt gehalten werden. Führungen mit kugelgelagerten Laufrollen sind ebenfalls wälzlagergeführt.

Komponenten von Linearsystemen

Linearsysteme besteht in der Regel aus mehreren Komponenten, die zusammenarbeiten, um eine präzise lineare Bewegung zu ermöglichen. Die genaue Zusammensetzung kann je nach Art der Linearführung variieren, aber im Allgemeinen umfasst eine Linearführung folgende Komponenten:

• Führungsschiene bzw. Welle
  Die Profilschienen / Wellen stellen die Grundstruktur der Linearführung dar. Sie sind lange, präzisionsgeschliffene Profile / Wellen aus gehärtetem Stahl oder Aluminium. Die Profilschienen / Wellen dienen als Führungsbahnen für den Schlitten und gewährleisten eine reibungsarme Bewegung entlang der linearen Achse
• Führungswagen
  Der Führungswagen oder Schlitten ist die bewegliche Komponente der Linearführung, die entlang der Profilschienen / Wellen gleitet. Er besteht aus einem Wagen, der mit Laufrollen oder Schienen ausgestattet ist und die präzise Positionierung und Bewegung entlang der Schiene ermöglicht. Der Führungswagen kann verschiedene Formen und Größen haben, je nach den Anforderungen 
• Kugelumlaufführung
  Bei einigen Arten von Linearführungen wird eine Kugelumlaufführung verwendet, um die reibungsarme Bewegung zu gewährleisten. Eine Kugelumlaufführung besteht aus einer Kugelgewindespindel und einer Mutter, die mit Kugeln gefüllt ist. Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Verteilung der Last und reduzieren die Reibung während der Bewegung
• Wälzkörper
  Die Wälzkörper sind Elemente, die zwischen den Profilschienen und dem Schlitten rollen und die Bewegung unterstützen. Je nach Art der Linearführung können dies Kugeln, Rollen oder Nadellager sein. Die Wälzkörper verringern die Reibung und ermöglichen eine reibungsarme und präzise Bewegung entlang der Achse 
• Linear-Kugellager/-Einheit
  Die Wellenführungen bestehen aus zwei Hauptbestandteilen: den Linear-Kugellagern/-Einheiten und den Wellen selbst, die entweder als Vollwelle oder Hohlwelle ausgeführt sein können. Linear-Kugellager und Linear-Kugellager-Einheiten sind somit unverzichtbare Komponenten von Wellenführungen. Im Gegensatz zur Profilschienenführung bieten Linear-Kugellager/-Einheiten den Vorteil, dass sie in der Regel unabhängig vom Hersteller problemlos miteinander kombiniert werden können. Dies ermöglicht nicht nur eine breite Auswahl an Produkten, sondern auch eine flexiblere und schnellere Reaktionsfähigkeit im Falle von Ausfällen oder Ersatzbedarf

Führungsschienen und -wellen

Führungsschienen und -wellen sind entscheidende Komponenten von Linearsystemen, die präzise und zuverlässige lineare Bewegungen ermöglichen. Unterschiedliche Arten von Führungsschienen und -wellen bieten Lösungen für verschiedene Einsatzszenarien mit unterschiedlichen Anforderungen an Tragfähigkeit, Steifigkeit und Präzision. Bei der Auswahl von Führungsschienen und -wellen sind wichtige Eigenschaften wie Tragfähigkeit, Steifigkeit, Präzision, Lebensdauer und Reibung zu berücksichtigen.

Arten von Führungsschienen

Es gibt unterschiedliche Arten von Führungsschiene, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen und damit auch für unterschiedliche Einsatzzwecke geeignet sind. Die wichtigsten davon sind:

• Profilschienenführungen
  Profilschienenführungen bestehen aus einer Führungsschiene und einem Laufwagen, der auf der Schiene gleitet. Die Führungsschiene hat eine präzise profilierte Lauffläche, auf der der Laufwagen mit Kugel- oder Rollenlagern bewegt wird. Profilschienenführungen bieten hohe Steifigkeit, Tragfähigkeit und Präzision und werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wie z.B. CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen, Robotik und Handhabungssysteme
• Kugelumlaufführungen
  Kugelumlaufführungen sind spezielle Linearführungen, die eine reibungsarme und präzise Bewegung ermöglichen. Sie bestehen aus einer Führungsschiene und einem Führungswagen mit Kugelreihen. Die Kugeln laufen in einer geschlossenen Schleife zwischen Schiene und Wagen und sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung. Kugelumlaufführungen bieten hohe Steifigkeit, Tragfähigkeit und Wiederholgenauigkeit. Sie eignen sich für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und dynamischen Belastungen. Typische Einsatzgebiete sind Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Roboter und Messtechnik. Kugelumlaufführungen bieten eine hohe Präzision, Laufruhe und Langlebigkeit und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise Positionierung erforderlich ist
• Rollenführungen
  Rollenführungen bestehen aus einer Reihe von Rollen, die in einem speziellen Profil angeordnet sind. Die Rollen ermöglichen eine reibungsarme Bewegung und tragen die Last des Schlittens oder des Wagens. Rollenführungen sind besonders für Anwendungen geeignet, die hohe Belastungen und dynamische Bewegungen erfordern. Sie bieten eine hohe Tragfähigkeit und eine gute Stoßdämpfung.
• Gleitführungen
  Gleitführungen bestehen aus einer Führungsschiene und einem Gleitelement, das entlang der Schiene gleitet. Das Gleitelement kann aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff oder Metall hergestellt sein und wird mit Hilfe von Schmierstoffen auf der Schiene bewegt. Gleitführungen bieten eine kostengünstige Lösung für Anwendungen mit niedriger Belastung und geringen Anforderungen an Präzision und Steifigkeit. Sie finden Anwendung in Bereichen wie Haushaltsgeräten, Büromöbeln und Schubladenauszügen
• Flach- und Teleskopschienen
  Flach- und Teleskopschienen sind spezielle Arten von Führungsschienen, die für Anwendungen mit ausziehbaren oder teleskopierbaren Elementen entwickelt wurden. Sie bestehen aus mehreren ineinandergeschobenen Abschnitten, die eine Ausdehnung und Kontraktion ermöglichen. Flach- und Teleskopschienen werden häufig in Schubladensystemen, Teleskopauszügen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine erweiterbare lineare Bewegung erforderlich ist

Arten von Wellenführungen

Führungswellen dienen als linearer Führungspfad für den Schlitten oder den Wagen. Sie können entweder als Vollwelle oder als Hohlwelle ausgeführt sein. Die Wahl der richtigen Führungswelle hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Belastung, der Genauigkeit und der Umgebung, in der das Linearsystem betrieben wird. Einige der gängigsten Arten von Führungswellen sind:

• Rundwellen
  Rundwellen sind die am weitesten verbreitete Art von Führungswellen. Sie haben einen kreisförmigen Querschnitt und bieten eine gute Steifigkeit und Tragfähigkeit. Rundwellen sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich und können einfach in Linearsysteme integriert werden
• Profilwellen
  Profilwellen haben einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt und bieten eine höhere Steifigkeit im Vergleich zu Rundwellen. Sie sind ideal für Anwendungen geeignet, die eine hohe Belastbarkeit und Steifigkeit erfordern. Profilwellen sind in verschiedenen Profilgeometrien und Abmessungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen angepasst werden
• Hohlwellen
  Hohlwellen haben einen innen hohlen Querschnitt und bieten den Vorteil eines geringeren Gewichts und einer besseren Durchgängigkeit für Kabel oder andere Komponenten. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Gewichtsreduktion und Platzersparnis wichtig sind

Linear-Kugellager-Einheit / Linear-Gleitlager-Einheit

Eine Linear-Kugellager-Einheit ist eine integrierte Komponente, die aus einem Linear-Kugellager und einem Führungswagen besteht. Sie wird häufig als kompakte Einheit geliefert und vereinfacht die Installation und den Einsatz in Linearführungssystemen. Das Linear-Kugellager in der Einheit besteht aus einem Gehäuse mit eingebetteten Kugeln, die zwischen der Schiene und dem Führungswagen rollen. Der Führungswagen ist mit dem Lagergehäuse verbunden und ermöglicht die lineare Bewegung entlang der Führungsschiene. Linear-Kugellager-Einheiten bieten eine reibungsarme und präzise Bewegung mit hoher Tragfähigkeit.
Bei einer Linear-Gleitlager-Einheit basiert die Lagerung auf einer Gleitbewegung zwischen einem Gleitelement, wie zum Beispiel einem Gleitlager oder einer Kunststoffbuchse, und einer Führungsschiene. Das Gleitelement ermöglicht die lineare Bewegung entlang der Führung durch eine reibungsarme Gleitbewegung. Linear-Gleitlager-Einheiten bieten eine einfache Konstruktion, eine gute Stoßdämpfung und eine hohe Belastbarkeit. Sie eignen sich gut für Anwendungen mit höheren Lasten, geringeren Anforderungen an die Positioniergenauigkeit und niedrigeren Geschwindigkeiten.

Einsatzmöglichkeiten der Lineartechnik

Die Lineartechnik findet in einer Vielzahl von Anwendungen und Industriezweigen breite Einsatzmöglichkeiten.

Einige der Hauptanwendungen sind:

• Werkzeugmaschinen: In Werkzeugmaschinen werden Lineartechnik und Linearlager für präzise Positionierungen, Bewegungen und Transfers eingesetzt. Dies ermöglicht die Herstellung von hochpräzisen Teilen und Baugruppen
• Automobilindustrie: Die Lineartechnik wird in der Automobilindustrie für die Montage von Fahrzeugen, die Handhabung von Teilen und die automatisierte Produktion eingesetzt. Linearlager ermöglichen eine präzise Bewegung von Robotern und Fertigungseinrichtungen
• Halbleiterindustrie: In der Halbleiterindustrie werden Lineartechnik und Linearlager für die Positionierung von Wafern, die Handhabung von Mikrochips und die Inspektion von Halbleiterbauteilen verwendet. Präzision und Positioniergenauigkeit sind in dieser Branche von entscheidender Bedeutung
• Medizintechnik: In der Medizintechnik werden Lineartechnik und Linearlager für die Bewegung von medizinischen Geräten, wie z. B. CT-Scannern, Röntgengeräten und Operationsrobotern, eingesetzt. Präzise und zuverlässige lineare Bewegungen sind für eine genaue Diagnose und Behandlung unerlässlich
• Verpackungsindustrie: In der Verpackungsindustrie werden Lineartechnik und Linearlager für die automatische Verpackung von Produkten, die Etikettierung und die Palettierung verwendet. Schnelle und präzise Bewegungen sind erforderlich, um einen effizienten Verpackungsprozess zu gewährleisten.

Vor- und Nachteile der Lineartechnik

Die Lineartechnik bietet viele Vorteile, hat aber auch einige Nachteile.

Vorteile der Lineartechnik sind:

• Präzise Positionierung: Die Lineartechnik ermöglicht eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit
• Hohe Tragfähigkeit: Linearlager können hohe Lasten aufnehmen und übertragen.
• Geringe Reibung: Durch den Einsatz von Rollenelementen oder Schmiermittelbeschichtungen wird die Reibung reduziert
• Hohe Steifigkeit: Lineartechnik bietet eine hohe Steifigkeit, um unerwünschte Bewegungen zu minimieren

Nachteile der Lineartechnik sind:

• Kosten: Die Anschaffungs- und Wartungskosten für Lineartechnik können höher sein als für alternative Lösungen
• Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen: Verunreinigungen können die Leistung der Linearlager beeinträchtigen und den Verschleiß beschleunigen
• Schmierung und Wartung: Lineartechnik erfordert regelmäßige Schmierung und Wartung, um eine optimale Leistung sicherzustellen.

Fazit

Die Lineartechnik und ihre verschiedenen Arten von Linearlagern spielen eine entscheidende Rolle in vielen industriellen Anwendungen, in denen präzise lineare Bewegungen erforderlich sind. Kugelumlaufführungen, Rollenumlaufführungen und Gleitführungen bieten jeweils spezifische Vor- und Nachteile, die je nach den Anforderungen der Anwendung berücksichtigt werden sollten. Die richtige Auswahl des Lagertyps ist entscheidend, um eine optimale Leistung, Positioniergenauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch eine sorgfältige Auswahl, Installation und regelmäßige Wartung können Unternehmen die Vorteile der Lineartechnik voll ausschöpfen und ihre Produktivität steigern.